一、任务来源
自选项目。依托公司职工创新创效和创新工作室提出项目设想，并提出项目目标、实施。
二、应用领域和技术原理
应用于装配式建筑混凝土预制叠合板生产过程出筋孔的封堵。生产预制叠合板时，生产用模具需要开设一定数量的出筋孔。在钢筋绑扎完成进行混凝土布料浇捣时，需要将出筋孔封堵，以免漏浆。
三、性能指标
材质：40*40角铝 ；
长度范围：0.2m-1.5m。
四、与国内同类技术比较
目前，国内使用的堵浆条多为橡胶制品，且每个橡胶件只能封堵1个模具出筋孔，所需橡胶件数量大需配备专人安装和拆卸，效率低下。
五、成果创新性、先进性
项目研制了预制混凝土叠合板模具防漏浆技术，通过工装两端设置固定卡扣，利用螺栓、螺母与堵浆条固定，固定卡扣与堵浆条之间留有间隙，实现了封堵严密、安装快捷和适配度高的目标，提升了工作效率，降低了劳动强度。
六、作用意义
1.改变模具出筋孔封堵方式，使用本装置可同时封堵多个出筋孔，且安装、拆卸方便，成本低，节省人力，可大幅提高工作效率，使模具堵浆更加高效、快捷；
2.使用角铝制作，根据实际生产中模具、固定磁盒位置以及出筋位置确定装置长度，可设置多种长度规格，以方便使用，两端设置有固定卡扣，可固定于装配式预制叠合板模具外侧，从而起到封堵模具出筋孔的目的，通过改变模具出筋孔封堵方式，使模具堵浆更加高效、快捷；
3.堵浆条安装于模具外侧，固定卡扣卡住模具上侧，堵浆条下部抵住伸出钢筋上部。可根据所使用的模具厚度，调整固定卡扣间隙大小，使堵浆条卡住模具力度适中。由于叠合板尺寸变化较大，可根据不同大小的模具挡边，制作多种长度尺寸的堵浆条，便于搭配使用；
七、推广应用的范围、条件和前提
该成果可广泛应用于装配式建筑混凝土预制叠合板的生产，需要预制叠合板有出筋，叠合板模具需开设一定数量的出筋孔。
八、存在的问题和改进意见
目前，工厂内采5条生产线普遍应用了此种生产技术，根据叠合板生产情况需配备足量的角铝堵浆装置。需要再使用过程中进一步研究。

一、经济效益
2022年叠合板线单月最大平均产效达到2.11m³/人/8h，同比增长7%。2022年完成构件生产6.3万m³，受工效提升影响，增加产量4000m³，按照单价2100元/m³计算，每年可增加销售额630万元。以5%的利润计算，每年新增利润31.5万元。
每条生产线每班可节省1人工。5条生产线双班可节省10人工，每年可节省人工成本约100万元。
二、社会效益
项目的应用带动了装配式建筑构件的生产效率，装配式建筑作为新型工业化绿色建筑，对建筑业提高质量、降低生产成本具有不可替代的作用。缩短项目建设工期，建筑质量得到提升，使相关建筑工人向产业化工人转化，传统建筑高空作业转移到平底进行，劳动环境改善，劳动强度降低，精细化生产与施工管理，从业人员素质提高，促进建筑从业人员构成发生变化。
三、环保效益
原堵浆条为橡胶材质，处理不慎，将废橡胶随意丢弃在自然环境中，可能会导致土地污染，影响土壤质量和植物生长；废橡胶中的化学物质可能会渗入地下水，污染地下水资源；造成空气污染：在废橡胶垃圾堆中，可能会发生自然燃烧或人为燃烧，产生有毒气体，对空气质量造成污染；废胶料中可能残留化学物质，如果动物误食或接触到废胶料，可能会导致动物死亡或生长畸形。本项目避免了橡胶件的使用，避免了以上危害。
四、推广应用的范围、条件和前提
该成果可广泛应用于装配式建筑混凝土预制叠合板的生产，需要预制叠合板有出筋，叠合板模具需开设一定数量的出筋孔。
五、存在的问题和改进意见
目前，工厂内采5条生产线普遍应用了此种生产技术，根据叠合板生产情况需配备足量的角铝堵浆装置。需要再使用过程中进一步研究。