一、任务来源
中国建筑一局（集团）有限公司内部科技立项项目。
二、应用领域和技术原理
1.本施工技术适用于混凝土结构的各类高层建筑，特别适用于20层及以上的混凝土剪力墙结构的各类高层建筑。当高层建筑工程标准层达到20层以上时，铝合金模板的经济效益将优于传统的木模当高层建筑高度达到一定高度时，附着式爬升脚手架的经济效益将优于常规悬挑脚手架，在业板，主付款条件较好的情况下，铝合金模板和附着式爬升脚手架穿插施工能够有效缩短工期，在施工进度方面明显优于其它组合。
2.铝模与爬架组合体系包含铝合金模板和爬升式脚手架，铝合金模板可预定制加工，精度高，造型能力强，标准化程度高。可提前将各专业于结构中的优化转化为对铝模的深化设计中，并通过铝模的使用最终形成建筑实体，为后续各专业施工打好基础，优化建筑功能。另，基于铝模与爬架组合体系整体性好、标准化程度高的优点，结合建筑自身特点，进行施工工艺优化及组织优化，为各工序穿插施工提供作业条件，创造作业面，实现全空间、全专业、全过程高效穿插施工，提升施工效率。
三、性能指标
主体结构标准层按5天一层节奏施工，当施工至N层时，充分利用N层及以下楼层工作面，及时组织合理的工序穿插，通过等步距的时间安排，延长各工序的施工周期，减少人员投入，实现均衡施工，即可提升施工质量，又可利用紧凑工序穿插缩短总体工期。
采用“铝膜 爬架”工艺地上室内制定N14工序穿插流程。其中N~N-2层为结构作业段；N-3~N-4层为二次结构作业端；N~4~N-10层为粗装修
作业段；N-10~N-14为精装修作业段。
四、与国内同类技术比较及成熟度
1.与国内同类技术比较
国内爬架与铝模组合措施国内应用比较广泛，但是其应用程度差异化较大，应用效果参差不齐。其主要原因主要是未能够基于铝模与爬架的优势形成对应的施工模式与管理模式，未能充分发挥铝模爬架组合体系的优点。
本技术深入挖掘铝模及爬架组合体系的功能特点，利用铝模可定制化程度及工具化程度高的特点，将设计优化通过铝模的深化设计及定制作用于施工主体，优化了建筑功能。同时，爬架及铝模组合体系标准化程度高的特点创造了施工作业面，为后续施工提前穿插，工序固化提供了基础条件，经与施工总体工序及铝模施工工序结合并经现场验证，最终形成了大穿插作业模式，总体技术水平国内领先。
2.成熟度
本技术基于铝模及爬架研发，标准化程度高，工序已固化，经多个工程验证，适用性强，可操作性好，成熟度较高，可大范围复刻推广使用。
五、成果创新性、先进性
本技术创新性在于总结出高层建筑性价最优的铝模加爬架的组合体系施工方法，深入挖掘铝模及爬架的使用功能，实现快速穿插及工序固化，形成了大穿插的施工作业模式，消除了作业面的浪费、保障了资源的均衡投入，加快了施工效率。
本技术节能环保，提升了建筑品质，符合精益建造的建设理念，综合技术国内领先。

六、作用意义
门窗企口等建筑功能优化提升了建筑功能性，开洞开槽等优化极大减少了现场开洞剔凿的施工作业项，施工效率的提升也降低了现场各类施工设备、设施的租赁费用以及施工工效提升带来的人工成本的压降。故本技术在满足业主方对精品工程的需求的要求的同时，也符合目前国家低碳环保生产的要求。

一、推广应用的范围、条件和前景
1.推广应用的范围、条件
本技术适用于混凝土结构的各类高层建筑，特别适用于20层及以上的混凝土剪力墙结构的各类高层建筑。当高层建筑工程标准层达到20层以上时，铝合金模板的经济效益将优于传统的木模当高层建筑高度达到一定高度时，附着式爬升脚手架的经济效益将优于常规悬挑脚手架，在业板，主付款条件较好的情况下，铝合金模板和附着式爬升脚手架穿插施工能够有效缩短工期，在施工进度方面明显优于其它组合。
2.前景
门窗企口等建筑功能优化提升了建筑功能性，开洞开槽等优化极大减少了现场开洞剔凿的施工作业项，施工效率的提升也降低了现场各类施工设备、设施的租赁费用以及施工工效提升带来的人工成本的压降。故本技术在满足业主方对精品工程的需求的要求的同时，也符合目前国家低碳环保生产的要求。
通过高层建筑铝模与爬架组合体系精益建造技术的成功应用，可以有效提升企业高层建筑工程品质，在建设领域建立良好的口碑，精细化的管理更便于打造出的优质住房工程，从而获得政府和社会的高度认可，充分展示企业风采，树立良好的企业形象，为后续市场发展打下坚实的基础。
二、存在的问题和改进意见
1.存在的问题
本技术存在的主要问题是对项目协调管理能力要求较高，使用前建议对项目管理团队及分包单位进行总体培训，以适应快速穿插施工的节奏。
另，由于各专业快速穿插施工速度较快，此阶段月产值呈井喷状态，需要业主有充足的资金支持。
2.改进意见
可根据业主对工期节点的要求、业主的资金情况，以及招标进度，综合考虑穿插的时间节点。