一、任务来源
本项目为计划外企业自选进行研究的项目。
二、应用领域
适用于一般工业与民用建筑工程的电梯井，适应井道尺寸：开间：1750mm-2300mm，进深：1850mm-2500mm；
三、技术原理
利用可调节伸缩钢管及钢板组装成电梯井内侧筒模，在侧壁预埋定位盒用于筒模的支撑固定，混凝土浇筑后利用液压顶升系统提升筒模，如此反复至电梯井施工完成。
四、性能指标
1.顶升系统：顶升系统运行应平稳，无异常震动和冲击；上升速度应不超过1.6m/min，下降速度应不超过1.8m/min；防坠安全器制动距离不应大于1.5m，动作速度不应大于0.5m/s；一下层顶升平台变形不应大于10mm；调平机构转动灵活；提升机械设有制动器，制动器设有手动释放装置，动作灵敏可靠；电气接线正确牢固，电机装有保护装置；行程限位开关反应灵敏。
2.井道模板：铝合金挤压型材力学性能应符合GB/T6892—2015中3.4的6061—T6的规定；铝合金材质化学成分应符合GB/T3190—2020中3.1的规定；铝合金材料焊接时，应采用交流氩弧气体保护焊或钨极脉冲氩弧气体保护焊，焊丝牌号应与母材成分相匹配。
五、与国内同类技术比较
与普通组合拼装模板相比，节省用工，降低材料消耗，减少费用；提高施工速度，加快了施工进度；工人在底座平台上操作，既省去搭拆脚手架费用，而且操作更方便更安全，降低了施工验度；在狭小的施工场地，使用该种模板，更显出其优越性，有利于现场文明施工，保证现场文明整洁。经科技查新该成果达到国内领先水平。
六、成果创新性、先进性
可调节电梯井模整体提升技术一次组装成成品，逐层完成筒体收缩、液压顶升和复位。良好的整体性和稳固性有效解决了传统木模板施工过程产生的井壁错台、漏浆等问题，保障了井壁的平整度、垂直度，有效减少了安全防护作业风险，促进工期，节约成本。同时，井模工厂内生产减少了施工现场作业量，避免施工噪声、扬尘等施工现场环境污染，具有良好的社会、经济及环保效益。
七、推广应用的范围、条件和市场前景
此项施工技术适用于一般工业与民用建筑工程的竖向电梯井，适应井道尺寸：开间：1750mm-2300mm，进深：1850mm-2500mm；前提是为了节省投资、提高效率和效益、保证安全和质量；条件是建立模板策划小组，由项目部技术负责人组织木工、电焊工等工种负责人及材料员组成模板策划小组，共同阅读图纸，根据电梯井筒的图纸尺寸制定详细的模板制作方案。
随着城市化进程的加速和人民生活水平的不断提高，高层公寓、写字楼、商场等建筑群体的快速崛起，电梯井道建设已成为必不可少的部分。近年来，随着预制装配式建筑的蓬勃发展，越来越多的定型化整体模板技术被应用于电梯井道建筑领域。
八、存在的问题和改进意见
井筒调整尺寸后，靠自身的刚度不能完全稳固，导致个别洞口方正度方面存在稍许偏差，建议在井筒的对角加设可伸缩的拉固杆进行固定。

一、推广应用的范围、条件和市场前景：
此项施工技术适用于一般工业与民用建筑工程的竖向电梯井，适应井道尺寸：开间：1750mm-2300mm，进深：1850mm-2500mm；前提是为了节省投资、提高效率和效益、保证安全和质量；条件是建立模板策划小组，由项目部技术负责人组织木工、电焊工等工种负责人及材料员组成模板策划小组，共同阅读图纸，根据电梯井筒的图纸尺寸制定详细的模板制作方案。
随着城市化进程的加速和人民生活水平的不断提高，高层公寓、写字楼、商场等建筑群体的快速崛起，电梯井道建设已成为必不可少的部分。近年来，随着预制装配式建筑的蓬勃发展，越来越多的定型化整体模板技术被应用于电梯井道建筑领域。
二、存在的问题和改进意见：
1.存在的问题:
（1）井简调整尺寸后，靠自身的刚度不能完全稳固，导致个别洞口方正度方面存在稍许偏差。
（2）定位盒固定后，浇筑混凝土时容易出现漏浆现象，导致提升井简模固定时定位盒不容易被找到，需要剔凿混凝土。
2.改进意见:
（1）建议在井简的对角加设可伸缩的拉固杆进行固定。
（2）施工现场应加强定位盒固定后的缝隙堵塞，定位盒可以借鉴易拉罐开启装置，增加盒盖及拉环。