一、任务来源
该成果来源于集团公司内部自主立项项目,由山东高速德建集团一建建设分公司开展“装配式灌浆套筒螺旋推进式注浆施工技术”的开发。
随着国家在相关政策上对装配式建筑的扶持,装配式建筑越来越普遍,对比传统建筑,装配式建筑有利于控制施工质量、有利于环境保护和节约资源。国家对环保与节能要求越来越高,传统的现浇结构已不能满足国家相关政策的要求。但装配式竖向构件施工节点连接的施工质量及施工进度的控制一直制约装配式建筑的推广。
传统注浆方式采用气泵打压方式进行注浆施工,此方法有压力不稳定及每罐浆料后期注浆气泡过多造成注浆不饱满的弊端。为此,我公司不断摸索,改进注浆方式,以螺旋推进式注浆工艺代替了原有气泵打压注浆,提高了注浆效率,消除了因气泵注浆每罐灌浆料快使用完气泡增多导致注浆不饱满的难题,攻克了灌浆套筒注浆不饱满的弊端,既加快了施工进度又控制了施工质量,满足了各项施工质量验收要求。为了积极推广应用该项技术,我公司组织了多名现场施工技术人员通过技术攻关和实施、总结,形成装配式灌浆套筒螺旋推进式注浆施工技术。
二、应用领域和技术原理
1.应用领域
建筑节能技术—精致建造和绿色建筑施工技术。
2.技术原理
通过使用螺杆带动灌浆料螺旋推进方式将灌浆料稳定推进到保压装置中,注浆过程通过观察料斗中灌浆料存量,根据注浆进度随时进行搅拌补充灌浆料,实现了注浆过程不间断,对比气泵加压注浆方式能减少灌浆料含气量、提高注浆饱满度,且能提高施工效率。
三、性能指标
依托项目浆水泉居住区地块A项目B地块住宅项目为例说明达到的指标。具体分析如下:
螺旋推进式注浆与气泵打压方式注浆方式相比,每栋楼节约直接成本13700元。每层节约工期1天。装配式建筑解决了传统现浇建筑各个现浇构件质量标准不一致的通病,减少了相关返工返修工作,节约了大量的材料及人力。装配式建筑的推行,降低了现场工人劳动强度,提高了劳动效率,也减少了现场湿作业,环保效果明显。
四、与国内外同类技术比较
1.螺旋推进注浆技术
(1)应用情况
预制竖向构件注浆一般采用气泵打压方式进行注浆施工,此方法有压力不稳定及每罐浆料后期注浆气泡过多造成注浆不饱满的弊端。
针对该问题,我公司不断摸索,改进注浆方式,以螺旋推进式注浆工艺代替了原有气泵打压注浆,提高了注浆效率,消除了因气泵注浆每罐灌浆料快使用完气泡增多导致注浆不饱满的难题,攻克了灌浆套筒注浆不饱满的弊端,既加快了施工进度又控制了施工质量,满足了各项施工质量验收要求。
(2)先进性比较
经过以上分析,通过使用螺杆带动灌浆料螺旋推进方式将灌浆料稳定推进到保压装置中,注浆过程通过观察料斗中灌浆料存量,根据注浆进度随时进行搅拌补充灌浆料,实现了注浆过程不间断,对比气泵加压注浆方式能减少灌浆料含气量、提高注浆饱满度,且能提高施工效率。
在大大降低劳动强度,节约材料和费用的同时,有着节能环保的优势。达到了国内先进水平。
五、成果创造性、先进性
通过使用螺杆带动灌浆料螺旋推进方式将灌浆料稳定推进到保压装置中,注浆过程通过观察料斗中灌浆料存量,根据注浆进度随时进行搅拌补充灌浆料,实现了注浆过程不间断,对比气泵加压注浆方式能减少灌浆料含气量、提高注浆饱满度,且能提高施工效率。本技术授权省级工法一项。
一、推广应用范围、条件和市场前景
装配式灌浆套筒螺旋推进式注浆技术的研究,承载的是一种思想,提供的是一种研究方法与思路。针对具体内容来讲,适用于装配式竖向构件的套筒连接技术管理;本技术研发产生的关键技术-螺旋推进注浆技术,适用于装配式竖向构件的注浆施工。
因本技术研发是响应国家推广装配式建筑产业政策的体现,提高了装配式施工过程中的质量标准、加快了施工进度,带来的经济效益和社会效益较为显著,所以其推广应用前景较为广阔。