• 装配式结构构件精准定位安装施工应用技 术研究 返回首页
  • 成果详情
  • 成果名称
    装配式结构构件精准定位安装施工应用技 术研究
  • 成果类型
    应用研究
  • 评价机构
    山东省建设科技与教育协会
  • 完成单位
    中国建筑第五工程局有限公司
  • 合作单位
  • 完成人
    曹 铮 李厚强 朴 雷 马田田 张其磊 高铁林 高 辉 杜昌帅 刘震华
  • 知识产权
    中国建筑第五工程局有限公司
  • 项目所在地
    济南市
  • 成果水平
    国内领先
  • 评价日期
    2024.12.06
  • 推荐单位地市
    济南市
  • 专家委员会名单
    王崇杰、刘文政、万东林、刘鹏飞、高迪
  • 成果简要说明
  • 一、任务来源
    装配式建筑作为21世纪建筑行业的一大创新,正逐步改变着我们的城市面貌。其中,叠合板作为装配式结构中的关键组件,凭借其独特的优势,在建筑领域中扮演着至关重要的角色;通常由预制的薄层混凝土板与现场浇筑的混凝土层叠合而成,这种构造巧妙地将预制构件的高效性与现浇混凝土的灵活性相结合。预制薄层在工厂中经过精确设计与制造,确保了产品质量的统一与精度,而现场浇筑的部分则用于加固结构,增强整体性,实现了强度与效率的双重提升。
    随着城市化进程的加速和人口密度的增加,对高效、环保、快捷的建筑施工方法的需求日益迫切;预制装配式建筑是通过工业化的生产方式来建造,是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑,叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。现有技术中的建筑叠合板构件一般通过塔吊进行装配,叠合板传统的定位方式容易造成定位偏差,导致叠合板的倾斜现象,从而影响其产品质量。
    目前根据在施项目的调查研究,装配式结构构件一次安装到位依赖于现有传统的预埋件和人工二次调整,但这种传统的施工方式往往会被外部的所在因素和人工的调整而达不到整体性,成为潜在的弱点。通过创新优化施工措施和施工方式来提升更进一步完善装配式构件的施工整体性,进一步促进新兴领域的全面性和创新性。
    二、技术研究特点
    装配式结构构件精准定位安装装置在技术上比原有的装置有更大优势,从而使其在建筑行业中具有更大价值:
    1.定位工具对叠合板进行有效的定位和支撑,不仅可以减轻工人的劳动强度,还可以避免叠合板倾斜的现象,确保装配质量;
    2.装配式叠合板吊具,在安装过程中,通过设置的横板和吊链来避开正上方的障碍物,从而扩大了装置的使用范围;
    3.装配式叠合板施工吊具,通过调整装置,可在同一固定支架上调整吊链高度,使得可以安装倾斜的梁板,提高了该装置的实用性;
    4.施工吊具底部均设置有激光控制发射器,可以根据所需安装的材料来选择不同的吊装器械,安装过程中全称打开激光,达到准确轴线定位的安装。
    三、研究原理
    本成果着重研究装配式预制构件精准定位安装,以提高施工效率。使用吊具时,首先将吊环挂在吊钩上,然后将卡钳固定在叠合板或墙板边角处,以此来进行叠合板的吊装操作。横板和两侧的吊链的配合,使得可以避开安装位置正上方的障碍物。对带有斜度的叠合板进行吊装时,可以通过向上移动链环二,再在 U 型架和连接销的配合下对两个链环二进行固定,同时通过对不同间距的两个链环二进行固定,有效调整吊链的长度,满足斜面叠合板的吊装需求,扩大了吊具的适用范围。
    在装配式叠合板或墙板安装时,通过第一固定座和第二固定座的连接把叠合板放置到相应的 U 型槽内,然后使用连接座和固定杆固定第一和第二固定座,支撑杆可以稳定支撑叠合板,防止叠合板倾斜。支撑杆具有伸缩设置,适用于不同高度的叠合板,通过吊具的四角快速定位装置,实现快速精准定位安装。
    四、作用意义
    1.本工程在设计单位原有的设计上采用装配式结构和普通框架剪力墙结构相结合的施工工艺,施工的质量要求需要极高。
    2.本项目属于当地重点民生工程,关乎后续的甲方交房质量,如叠合板安装的过程中需要达到及其安装精准,防止后续的偏差。
    3.本工程工期紧张,采用原有的普通安装无法保证构件的整体稳定性和安装质量从而会导致过程对构件的损坏影响返工,耽误工期。
    五、经济效益方面
    本应用技术研究经过现场的实际运用,其施工方法科学合理,减少了施工难度,提高了工程质量,为预制构件安装技术领域提供了可靠的技术支撑,在实践中取得了明显的社会效益。在经济方面,装配式预制构件快速精准定位应用技术于传统定位技术相比,可以快速准确的对不同高度的叠合板和墙板进行有效的定位和支撑,提高了叠合板和墙板安装的准确性,减少了定位施工的人工费用和后期修补费用,节约了施工成本,加快了施工进度,缩短了施工工期。装配式结构构件快速精准定位应用技术于传统定位技术成本对比:节约前期定位人工费用、定位偏差修补费用等。
    人工费用:以每平方米为例,人工每0.5工日计算,合计为4.95元/平方米
    维修费用:以每平方米为例,合计为2.88元/平方米
    综上,装配式结构构件精准定位安装施工应用技术每平方米节约7.83元。
    装配式结构构件精准定位安装工艺节约了施工费用,加速了施工进度,保护了环境、并且对类似工程有指导作用,取得了良好的经济效益、工期效益、环保效益、社会效益。
  • 推广应用前景与措施
  • 一、推广应用的范围、前景
    1.推广应用的范围
    本研究适用于装配式结构构件建筑项目:尺寸不一的叠合板、叠合板安装质量要求高
    2.推广应用的前景
    装配式结构构件精准定位安装施工应用技术,对传统的安装定位方式进行了创新。这种方式不仅减少了工人的劳动强度,还避免了叠合板倾斜的现象,确保了装配质量,简化了施工工序。通过有效降低叠合板标高不一致的风险,不仅提高了施工效率和保证了工程质量,同时也节约了成本,取得了良好的经济效益,值得进一步推广应用。装配式结构构件精准定位安装施工应用减少了工人的劳动强度,避免了叠合板倾斜的现象,确保了装配质量,同时也节约了成本,取得了良好的经济效益,值得进一步推广应用。
    装配式结构构件的精准定位安装,显著提升了施工效率与工程质量。采用先进的技术和自动对准安装装置,确保每个构件在三维空间中的位置精确无误。这种精准度大大减少了现场调整和修正的工作量,降低了因人为误差导致的返工率。
    二、存在的问题和改进意见
    1.存在的问题
    本研究团队着力围绕装配式结构构件精准定位安装的研究性能和施工适用范围局限性还有待扩大。
    2.改进意见
    在遇到相关问题,研究团队着力解决问题,在适用范围领域加大对该装置和该领域的研究力度,极大的进行推广和应用,积极更进一步的将该应用成果确立专业技术。
  • 评价意见